普通电池及其分类。
锌锰电池和碱性电池是中国最常见的一次性电池,并且有少量的镍镉电池、镍氢电池和锂离子电池。
一般干电池,根据储存方式和电解液类型,其分类及名称如下:
一次性电池(又称原电池)
碳锌电池(又称碳锌干电池、碳电池)
碱性电池(特指碱性锌锰电池,非广义碱性电池)
多次电池(即可充电电池)
镍镉电池。
镍氢电池锂。
离子型聚合物电池。
废电池在国内的主要处理方法。
电池回收分为三类:干法回收、湿法回收和生物回收。其中,生物回收处于研发阶段,是未来的发展方向。目前主要采用湿法回收,干法回收是湿法回收的配套技术。
回收干法。
干法回收是指直接回收材料或有价金属而不使用溶液等媒介,涉及物理分选和高温热解。
物理分选法是对电池材料进行粗筛分类,初步分离不同的有用金属,针对电池的不同物理性质(如密度和磁性)。
高温热解法是利用高温焚烧分解去除粘结剂,实现材料分离。高温焚烧后,电池中的金属及其化合物会被氧化、恢复、分解和蒸汽挥发,然后通过冷凝收集。
干法冶炼回收废旧动力电池原理简单,设备简单,应用广泛。但其能耗高,回收效率低,存在二次污染和安全问题。比如电解液中的LiPF6遇水容易水解,产生有毒气体;有机溶剂在回收过程中可能会因闪点低而出现燃烧、爆炸等安全问题;Li等金属在回收过程中被丢弃,造成资源浪费。
回收干法。
湿法回收。
湿法回收是对废旧电池进行破碎分选-溶解浸出-分离回收的处理过程,包括湿法冶金(碱/酸浸)、化学提取(有机溶剂)和离子交换。
采用湿法冶炼回收,首先要粉碎研磨失活的废电池,实现均质化,然后物理分离粉碎的产品,如涡流分离、浮选、磁选等。,并将电极材料以外的成分分离出来,以满足湿法回收的要求。
湿法回收应用广泛,稀有金属和其他金属可以在回收废旧动力电池时得到很大程度的回收。回收率和纯度高,纯度高,能满足加工动力锂电池材料的质量要求。适用于三元电池,也是国内外领先的技术回收公司采用的重要回收方式。
然而,由于工艺流程长,成本往往会上升,化学试剂的持续使用会造成环境污染。例如,无机酸在回收过程中产生有害气体,所用提取物对土壤和水的影响亟待解决。
湿法回收。
生物法回收。
生物回收技术重要的是利用微生物浸出,将系统的有用成分转化为可溶化合物,有选择地溶解,实现目标成分与杂质成分的分离,最终回收锂、钴、镍等有价金属。目前,生物回收技术尚未成熟,如高效菌种的培养、过长的培养周期、浸出条件的控制等关键问题仍需处理。
废弃的大电池
-如何处理动力电池?
阶梯利用:是指使用的产品达到原始设计寿命,然后通过其他方法恢复所有或部分功能的继续使用过程。原理和小时候看到的南孚电池广告一样。遥控车不能用,放在遥控器上可以重复使用。
具体到动力电池,阶梯利用是指电池容量在40%-70%之间的退役电池,通过分选评估、成组平衡等技术,在备用电源、通信基站等领域得到重新利用,最大限度地发挥其价值。
但是,目前大规模推广梯级利用还存在一些障碍:
(1)电池质量问题。
不是所有的退役电池都可以用来分阶段使用。目前市场上退役的动力电池大多是第一批投放市场的新能源汽车动力电池,使用寿命短,标准化程度低(电池尺寸、型号、生产记录、编码不统一)。电池一致性差,难以保证电池寿命和稳定性,存在安全隐患。
(2)成本问题。
退役电池应再次使用,并经过测试、拆卸、重组和维护。但目前国内电池回收系统不完善,梯级利用技术不成熟,增加了梯级利用的成本。根据国家能源信息平台的数据,假设退役动力电池的采购成本为20美元/千瓦时,可利用率为60%,那么电池的回收、拆卸和重组成本为71.7美元/千瓦时。如果梯级利用电池比重新购买电池便宜,梯级利用就没有市场了。
(3)政策准入问题。
此外,梯级利用政策也在发生变化。《新型储能项目管理规范》征求意见稿提到,原则上,在电池一致性管理技术取得关键突破、动力电池性能监测评价体系完善之前,不允许新建大型动力电池梯级利用储能项目。后续官方文件放松了限制:新建动力电池梯级利用储能项目,必须遵循全生命周期理念,建立电池一致性管理和可追溯系统,梯级利用电池必须取得相应资质机构出具的安全评估报告。
动力电池梯次利用。
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